通俗来说，盐雾试验就是一种人造气氛的加速抗腐蚀评估方法。它是将一定浓度的盐水雾化；然后喷在一个密闭的恒温箱内，通过观察被测样品在箱内放置一段时间后的变化来反映被测样品的抗腐蚀性，它是一种加速测试方法，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大幅提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大幅缩短。
1、中性盐雾试验（NSS试验）
出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液pH值调在中性范围（6.5～7.2）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm/h。
适用范围：金属及合金、金属覆盖层、转化膜、阳极氧化膜、金属基体上有机覆盖层。
2、醋酸盐雾试验（ASS试验）
在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的pH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
适用范围：铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层、铝的阳极氧化膜和有机覆盖层。
3、铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）
是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
适用范围：铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层、铝的阳极氧化膜和有机覆盖层。
1、中性盐雾试验24h? 自然环境1年
2、醋酸盐雾试验24h? 自然环境3年
3、铜盐加速醋酸盐雾试验24h? 自然环境8年
1、评级判定法：把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，适合对平板样品进行评价。
2、称重判定法：通过对腐蚀测试前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。
3、腐蚀物出现判定法：是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀测试后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法。
4、腐蚀数据统计分析法：提供了设计腐蚀测试、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
1、测试温湿；盐溶液的浓度
2、样品放置角度；盐溶液的pH值
3、盐雾沉降量；喷雾方式
