PSE 认证是日本强制性安全认证，用以证明电机电子产品已通过日本电气和原料安全法 (DENAN Law) 或国际IEC标准的安全标准测试。日本的DENTORL法（电器装置和材料控制法）规定，498种产品进入日本市场必须通过安全认证。其中，165种A类产品应取得菱形的PSE标志，333种B类产品应取得圆形PSE标志。
从2001年4月1日起“电气产品控制法(DENTORL)” 已正式更名为 “电气产品安全法(DENAN)”。有别于以往的法规体系的协定性规定的控制，新的体系将由非官方的机构来保证产品的安全性。
日本的采购商在购进商品后一个月内必须向日本经济产业省（METI）注册申报。在日本市场上销售的DENAN目录范围内的电气电子产品都必须通过PSE认证。日本DENAN将电气电子产品分为两类：特定电气产品（specified products），包括115种产品；非特定电气产品（non-specified products），包括338种产品。特定电气产品必须经由日本经济产业省授权的第三方认证机构进行产品及工厂测试设备的检验，核发PSE认证证书，认证有效期在3至7年之间，并在产品上加贴PSE菱形标志。非特定电气产品则需通过自我检查以及声明的方式证明产品的符合性，并在产品上加贴PSE圆形标志。
在颁发证书之前，将由检测机构对制造厂进行工厂审查。检测和工厂审查都满足要求后允许在电池充电器上使用PSE标志以及检测机构的标志。要求对生产的产品进行100%的检测，但是，不同的产品检测项目不同，通常是高压试验和保护接地连续性试验。
证书有效期为3年。
符合DENAN的途径
根据DENAN要求，通过PSE认证的产品必须满足相关安全技术基准的要求。日本的电气产品安全技术基准有两种：
（1）日本技术基准1，指的是日本国内的技术标准，该标准与IEC标准技术要求差异较大，独成体系。
（2）日本技术基准2，是日本政府2002年颁布的与相关IEC标准协调一致的标准，但不是所有的电气产品均有对应的技术基准2标准。
制造商可选择按照技术基准1或技术基准2进行适合性检查，合格后均可加贴PSE标志。一般情况下，技术基准1和基准2不能混合使用。
PSE认证申请人可以是制造商或者进口商。
DENAN还要求有采购商名称或ID标注在产品上，以便在日后产品销售过程中对其监督管理。
进口到日本的产品，其安全责任全部由日本进口商承担，因此，进口商必须保存检测报告和验货记录，也可以通过电脑网络查看验货记录。
VCCI会员申请：
在日本对几乎所有的ITE类(通信类产品)日本进口商都要求VCCI，VCCI是会员入会的方式，只有申请了VCCI会员的企业才可以使用VCCI标志,VCCI会员是有年费的,而VCCI会员产品需通过日本VCCI授权的VCCI会员实验室才可以出VCCI报告,VCCI是没有证书的。 日本PSE强制性产品的PSE发证机构
日本本土机构JET和JQA 。日本之外的机构TUV莱茵和中国CQC机构及美国UL
日本PSE自愿性产品的PSE发证机构
日本JQA,JET,MET. 日本之外的机构德国TUV莱茵,TUV南德,英国NPS,美国UL,CQC,台湾ETC等
PSE认证申请流程
1、判定是否为特定之产品项目：可以在Product List中查得PSE规产品项目(包含甲、乙兩类产品)，如非List中的产品，则不需申请。另外,若是新开发之产品，最好由指定之Label判定是否需申请。
2、应提出之文件：(For Test Lab)
a、适合性同等检查申请书
b、型式区分表：不同之产品有不同的型式区分表。此表之主要用途，是当申请之型号为系列产品时,测试之Lab需有此表以便之区分是否可以并为一系列。由申请者自行填写型式区分表，交由测式之Lab判别是否可以并为系列产品。以Power Supply为例，不同之EI尺寸(EI-41,48or57etc、)也可以并为同一系列,但不同保护方式可能不能并为系列产品(日文)。
c、构造、材质及性能之概要：厂商需将产品特性填写于此表，并提供给测试单位。
d、相关技术文件：Spec、(Transformer及完整品都要)、說明书、Label、线路图、PCB Layout及重要零件表等。
e、检查设备一览表：厂商需提出厂内备有之仪器清单，有固定格式可供參考。
f、样品：2PC、,重要零件(Fuse、ACOutlet、Case、等需提供1~5PC、以便更换)等。
g、CB Certificate &Report
h、授权信：由制造商授权给Agency申请。
i、退件表：当样品需退件,需填写此表以便JET将Sample退给正确之人员及单位。
3、a应提出文件：(For METI申请注册)
b、事业开始申报单：即注册之申请书。
c、工厂登錄证
d、适合性同等检查合格书(甲類产品才需要)or Test Report(乙類产品):由Lab Issue。
e、制造流程之检查记錄：工厂对生产流程，从备料、进料如何抽检等程序之记錄；无固定格式,但一定要有。
f、Label：详细标示内容请見相关资料。
4、工厂检查：工厂若没有工厂登錄证，则须做工厂检查。工厂检查由Lab指定之单位执行，目前JET指定单位为：台湾–大电力；大陸–CCIC。
